-Здорово студент! Вот тебе задание, надо на вот этих заготовках нарезать резьбу. Всё проточено в размер, осталось только нарезать резьбу.Угадаешь какая?
Молодой инженер берёт деталь и замеряет диаметр штангенциркулем. Колумбик показывает 31,75мм.
-Это М32 со стандартным крупным шагом! Чуть чуть прослаблена.
-Не верно.
-Нет? Ну не М30 же.
-Твоя правда.
Молодой инженер похрустел ТТЛ логикой в своей голове и сказал.
-Это M31,8!
-Я тебе сейчас рот керосином промою за такие слова!
Инженер решил замерить шаг резьбы, взял метрический шаблон с ходу выбирает шаг 3,5 и приставляет к резьбе.
-Почти сходится, но как будто шаг 3,6.
- Потому что это мать её резьба на 1 1/4 дюйма! И шаг у этой срани измеряется не в меж витковом расстоянии, а в количестве ниток на ДЮЙМ! Мало того, что для нарезания такой резьбы ты должен переводить дюймы в миллиметры, дык и профиль резьбы далеко не 60 градусов при вершине, а бл... 55 и не всякий станок тебе такую резьбу нарежет. Казалось бы, вот пусть эти чёртовы америкосы со своими дюймам и сидят на своём берегу атлантики, а вот хер! Куча оборудования которое мы используем, да и не только мы-разработано этими ублюдками и без аналогов. Так что нет нет, а считаться с их резьбами ты должен, иначе встанет наше предприятие колом.
-А наш станок в лаборатории может точить такие резьбы?
-Нет, вот тебе плашка. Иди и изучай ручной труд. Только не сломай, такая плашка у нас одна, а в Вираже такая 4к стоит.
_________________________________________________________________________________
Как вы поняли по этому диалогу, у меня появилась потребность нарезать дюймовую резьбу. Вот прям горит с этой ситуации. Плашки стоят дорого и не везде найдёшь. НО! Я нашёл и слава богу не в Вираже.
Подытожим- у америкосов всё через жопу, особенно резьбы, благо у нас есть ГОСТ на эти ссаные резьбы.
P.s. Воротка для такой большой плашки у меня нет, понимаю, что придется точить. Интереса ради погугли и немного охренел.(последнее фото)
